維宏控制軟件Ncstudio™數(shù)控系統(tǒng)是國內(nèi)自主開發(fā)、自有版權(quán)的雕刻機(jī)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以直接支持UG、MASTERCAM、CASMATE、Art CAM、AUTOCAD、CorelDraw等多種CAD/CAM軟件生成的G代碼、PLT代碼格式和精雕加工文件ENG代碼格式。prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office"Ncstudio™基于Microsoft Windows操作系統(tǒng)，充分發(fā)揮32位計(jì)算和多任務(wù)的強(qiáng)大優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)的Windows風(fēng)格用戶界面具有操作簡(jiǎn)便可靠、簡(jiǎn)單易學(xué)的優(yōu)點(diǎn)。該數(shù)控系統(tǒng)除具有手動(dòng)、步進(jìn)、自動(dòng)和回機(jī)械原點(diǎn)功能外，還具有模擬仿真、動(dòng)態(tài)顯示跟蹤、Z軸自動(dòng)對(duì)刀、斷點(diǎn)記憶（程序跳段執(zhí)行）和回轉(zhuǎn)軸加工等特有的功能。該系統(tǒng)可以與各種三維雕刻機(jī)、三維雕銑機(jī)一起使用。適用于各種復(fù)雜模具加工、廣告裝潢、切割等行業(yè)。

軟件功能

自適應(yīng)前瞻算法

前瞻控制也稱為先行控制，維宏CNC系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算需要前瞻的程序段數(shù)量，不會(huì)引起由于前瞻段數(shù)不夠造成的速度突變;在輪廓簡(jiǎn)單的時(shí)候，前瞻段數(shù)量小，系統(tǒng)運(yùn)行效率更高。

短線段簇的曲率限速

短線段的曲率限速功能，會(huì)實(shí)時(shí)的計(jì)算出短線段簇的局部曲率，實(shí)現(xiàn)必要限速，保證加工質(zhì)量。

軌跡預(yù)處理算法

維宏系統(tǒng)運(yùn)用先進(jìn)的軌跡預(yù)處理算法，有效去除了因刀路文件質(zhì)量而對(duì)加工效果的損傷。

圓弧限速功能

圓弧限速功能有效地防止了過切的出現(xiàn)，當(dāng)向心力要超過最大向心力時(shí)，加工圓弧的速度將會(huì)受到必要的限制，從而保證了加工質(zhì)量。

S型加減速控制

S型加減速又稱為鐘形加減速。通過這種速度規(guī)劃算法，其加速度為連續(xù)的梯形，保證機(jī)床在運(yùn)動(dòng)過程中受力均勻，有效地防止了加工過程中的機(jī)床抖動(dòng)，使得加工過程中機(jī)床運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn)，加工質(zhì)量更高。

斷點(diǎn)繼續(xù)

系統(tǒng)將當(dāng)前加工位置與行號(hào)等信息實(shí)時(shí)保存在永久記憶體中，即使是遭遇突然停電，系統(tǒng)重新啟動(dòng)后，也可以從最后中斷處繼續(xù)執(zhí)行。對(duì)于各種長(zhǎng)時(shí)間加工場(chǎng)合，該功能將給操作員帶來很大的幫助。

自定義M指令

維宏系統(tǒng)可以根據(jù)客戶需要，方便地設(shè)定M指令的意義，用戶可以把M指令映射到不同的功能，也可以把某個(gè)子程序映射到設(shè)定的M指令，還可以擴(kuò)充或者刪減M指令。

自動(dòng)倒行

在加工路徑的任意位置，通過手輪、鍵盤或者其他操作面板，實(shí)現(xiàn)在正向行走和反向行走之間的任意切換。廣泛應(yīng)用于各種切割控制場(chǎng)合，在三軸以及多軸聯(lián)動(dòng)場(chǎng)合也用于從加工斷點(diǎn)處安全退出。

支持PLC

可通過梯形圖在線查看，監(jiān)控元器件狀態(tài) ，支持現(xiàn)場(chǎng)編輯應(yīng)用;提供大規(guī)模PLC程序編寫工具，指令集豐富，操作簡(jiǎn)單靈活。

加工信息統(tǒng)計(jì)

在維宏系統(tǒng)中，只要用戶在執(zhí)行高速仿真后，系統(tǒng)立即統(tǒng)計(jì)出加工時(shí)間、加工范圍、加工軌跡長(zhǎng)度、刀具使用情況等有價(jià)值的信息供使用者參考。

三維動(dòng)態(tài)顯示加工軌跡

維宏系統(tǒng)具有強(qiáng)大的三維加工軌跡動(dòng)態(tài)顯示功能。

時(shí)間到期管理功能

維宏系統(tǒng)為每個(gè)廠商指定一個(gè)唯一的客戶代碼，通過該代碼和注冊(cè)碼生成器軟件，廠商可以設(shè)定系統(tǒng)運(yùn)行到期時(shí)間。

刀具半徑補(bǔ)償

通過刀具半徑補(bǔ)償，操作人員可按工件輪廓尺寸編制程序，系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算刀位點(diǎn)，并自動(dòng)調(diào)整到刀具運(yùn)動(dòng)軌跡上。

過象限補(bǔ)償

維宏系統(tǒng)允許在各個(gè)不同的進(jìn)給軸設(shè)定不同的過象限補(bǔ)償參數(shù)，從而將各個(gè)軸摩擦力造成的誤差減至最小。

旋轉(zhuǎn)鏡像功能

直接設(shè)定加工參數(shù)，實(shí)現(xiàn)加工文件的旋轉(zhuǎn)與鏡像功能。當(dāng)然，也可通過G代碼編程，把旋轉(zhuǎn)與鏡像功能嵌入加工文件中。

刀具管理

包括：刀具幾何尺寸、磨損管理、刀庫與虛擬刀庫、刀具壽命管理等等，支持定點(diǎn)換刀策略和隨機(jī)換刀策略。

螺距誤差與反向間隙綜合補(bǔ)償

維宏系統(tǒng)的綜合補(bǔ)償機(jī)制允許在坐標(biāo)軸的各點(diǎn)設(shè)置不同的反向間隙，因此能夠全程補(bǔ)償反向間隙誤差。

加工禁區(qū)

通過加工禁區(qū)的設(shè)定，可以自動(dòng)阻止刀具進(jìn)入保護(hù)區(qū)，以防止刀具與夾具或者其他部件的碰撞和干涉。

維宏控制系統(tǒng)教程

1)ncstudio維宏控制系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置

系統(tǒng)參數(shù):加工參數(shù)

手動(dòng)低速4000左右, 手動(dòng)高速一般為5000-6000

空程速度的值一般為4000-5000

加工速度的值一般為4000左右

注意的是加工速度的值要比空程速度的值要小，下面小方框內(nèi)前七項(xiàng)打?qū)?抬刀高度都為10。

注意:加工開始時(shí)進(jìn)給速度的值調(diào)的小一些,主軸轉(zhuǎn)速的值在18000之間

廠商參數(shù):口令 ncstudio

需要修改的是電機(jī)參數(shù)x軸的0.0119763,y軸的0.0119763,z軸

2)ncstudio維宏控制系統(tǒng)安裝設(shè)置

小編在安裝包內(nèi)為用戶提供了一些基本的操作手冊(cè)，其中就包含了安裝設(shè)置用戶有空可以去看看

3)ncstudio維宏控制系統(tǒng) 硬件操作失敗

1、可能是被360等安全軟件給隔離了，解決方法就是打開殺毒軟件，然后找到恢復(fù)區(qū)，查看隔離列表，找到WHNC的一個(gè)軟件，添加信任，然后重啟電腦就好了

2、可能是維宏驅(qū)動(dòng)程序沒有自動(dòng)安裝，解決的方法右鍵點(diǎn)擊我的電腦——屬性——設(shè)備管理器——數(shù)控適配器——顯示數(shù)控適配卡，這里會(huì)顯示一個(gè)感嘆號(hào)或叉號(hào)這說明驅(qū)動(dòng)程序沒有自動(dòng)安裝，需要手動(dòng)安裝，接下來就好辦了，照著一步一步點(diǎn)就行了，然后重新啟動(dòng)電腦，就可以打開軟件了

Ncstudio安裝教程

1、雙擊安裝文件，彈出歡迎安裝界面，點(diǎn)擊下一步

2、選擇軟件安裝目錄，默認(rèn)的是C盤，想修改點(diǎn)擊瀏覽，繼續(xù)下一步

3、選擇程序文件夾，默認(rèn)即可

4、開始復(fù)制文件

5、軟件安裝中

6、安裝完成

快捷鍵大全

全局快捷鍵

ESC 在窗口之間切換

TAB 在控件之間切換

Ctrl+TAB 在折疊窗口之前切換

Ctrl+1 顯示自動(dòng)窗口

Ctrl+2 顯示手動(dòng)窗口

Alt+1/F4 顯示加工軌跡窗口

Alt+2 顯示系統(tǒng)日志窗口

Alt+3 顯示程序管理窗口

Alt+4 顯示系統(tǒng)參數(shù)窗口

Alt+5 顯示程序編輯窗口

Alt+6 顯示IO狀態(tài)窗口

Ctrl+Enter 全屏

Ctrl+Del 清除加工軌跡窗口

Ctrl+O 打開并裝載

Ctrl+N 新建加工程序

Ctrl+E 打開并編輯

Ctrl+P 編輯當(dāng)前加工程序

Ctrl+S 保存

Ctrl+I 加工程序信息

F5 直接定位

F6 設(shè)置當(dāng)前點(diǎn)工件坐標(biāo)

Shift+F6 設(shè)置當(dāng)前點(diǎn)為工件原點(diǎn)

F7 回工件原點(diǎn)

Ctrl+F7 浮動(dòng)對(duì)刀

Shift+F7 固定對(duì)刀

F8 進(jìn)入（退出）仿真

F9 開始

Ctrl+F9 高級(jí)開始

Shift+F9 斷點(diǎn)繼續(xù)

Ctrl+Shift+F9 執(zhí)行加工指令

F10/Pause Break 暫停

F11 停止

F12 復(fù)位

手動(dòng)窗口快捷鍵

ScrollLock 激活手動(dòng)窗口

4(小鍵盤) X-方向手動(dòng)(包括點(diǎn)動(dòng)、增量)

6(小鍵盤) X+方向手動(dòng)(包括點(diǎn)動(dòng)、增量)

2(小鍵盤) Y-方向手動(dòng)(包括點(diǎn)動(dòng)、增量)

8(小鍵盤) Y+方向手動(dòng)(包括點(diǎn)動(dòng)、增量)

1(小鍵盤) Z-方向手動(dòng)(包括點(diǎn)動(dòng)、增量)

9(小鍵盤) Z+方向手動(dòng)(包括點(diǎn)動(dòng)、增量)

+(小鍵盤) 增加深度（輸入數(shù)字）

-(小鍵盤) 較小深度（輸入數(shù)字）

加工軌跡窗口快捷鍵

Home 居中

End 顯示當(dāng)前加工點(diǎn)

+(小鍵盤) 放大

-(小鍵盤) 縮小

*(小鍵盤) 調(diào)整至窗口大小

5(小鍵盤) 正視圖

8(小鍵盤) 俯視圖

2(小鍵盤) 仰視圖

4(小鍵盤) 左視圖

6(小鍵盤) 右視圖

1(小鍵盤) 西南等軸側(cè)視圖

7(小鍵盤) 西北等軸側(cè)視圖

3(小鍵盤) 東南等軸側(cè)視圖

9(小鍵盤) 東北等軸側(cè)視圖

Alt+→或者Alt+← 繞Z軸旋轉(zhuǎn)

Alt+↑或者Alt+↓ 繞X軸旋轉(zhuǎn)

Alt+PgUp或者Alt+PgDn 繞Y軸旋轉(zhuǎn)

軟件特點(diǎn)

1、基本配置為三個(gè)運(yùn)動(dòng)軸，并可以進(jìn)一步擴(kuò)充

2、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)支持

3、自動(dòng)加工。完整支持ISO標(biāo)準(zhǔn)的G指令、HP繪圖儀(HP PLT)格式和精雕加工(ENG)格式。

4、手動(dòng)功能。既支持通過機(jī)床輸入設(shè)備，如手持設(shè)備等操縱機(jī)床，也內(nèi)嵌地支持通過計(jì)算機(jī)輸入設(shè)備，如鍵盤、鼠標(biāo)完成手動(dòng)操作

5、增量進(jìn)給功能。方便用戶精確設(shè)定進(jìn)給量，且步長(zhǎng)可靈活調(diào)整。

6、用戶數(shù)據(jù)輸入(MDI)功能。用戶可以在線輸入G指令并立即執(zhí)行。

7、高級(jí)加工指令。只要簡(jiǎn)單輸入幾個(gè)參數(shù)，就可以完成銑底、勾邊等功能。

8、單步模式。用戶可以把要執(zhí)行的加工任務(wù)設(shè)置為單步模式，從而為錯(cuò)誤診斷和故障恢復(fù)提供了良好的支持。

9、斷點(diǎn)記憶、跳段執(zhí)行等高級(jí)自動(dòng)功能。

10、保存/恢復(fù)工件原點(diǎn)功能。

11、進(jìn)給軸精確回機(jī)械原點(diǎn)(參考點(diǎn))功能。

12、自動(dòng)對(duì)刀功能。這些功能為用戶加工提供了極大的方便。

13、進(jìn)給倍率在線調(diào)整。在加工過程中用戶可以隨時(shí)調(diào)整進(jìn)給倍率。最小到0，相

14、當(dāng)于暫停加工;最大到120%。

15、高速平滑速度連接特性。在一般的數(shù)控系統(tǒng)中，兩條G指令之間的連接速度通常是一個(gè)固定的值(例如等于零或者某一個(gè)很小的值)。在新版數(shù)控系統(tǒng)中，采用了獨(dú)有的加工速度自適應(yīng)預(yù)測(cè)算法。該算法根據(jù)連接速度的大小、方向、最大加速度，以及前向預(yù)測(cè)功能，自適應(yīng)地決定當(dāng)前指令與下一條指令間的銜接速度。不僅大大提高了加工效率(大約從30%到300%)，而且改善了加工性能，消除了留在加工表面的速度振紋。

16、三維模擬顯示功能。通過簡(jiǎn)單的操作可以從各個(gè)角度觀察三維加工結(jié)果，從而可以更準(zhǔn)確、更直觀的對(duì)加工結(jié)果有所了解。

17、仿真功能?？梢詫?duì)加工程序進(jìn)行快速仿真加工，可以在極短的時(shí)間內(nèi)完成，同時(shí)檢查加工程序是否出錯(cuò)，加工結(jié)果是否滿意，并可以準(zhǔn)確的計(jì)算出實(shí)際加工所需要的時(shí)間。

18、強(qiáng)大、靈活的鍵盤支持。新版本對(duì)鍵盤操作的支持非常強(qiáng)大。滿足了用戶在操作過程中的需要。

19、日志功能。系統(tǒng)提供了功能強(qiáng)大的日志功能，幫助用戶察看詳細(xì)的加工信息和系統(tǒng)診斷。

20、內(nèi)置的加工文件管理器。用戶只要把加工程序文件保存到指定的目錄，Ncstudio?就可以在一個(gè)內(nèi)置的管理器中管理這些文件。

21、內(nèi)置的文件編輯器。用戶可以隨時(shí)把加工文件調(diào)入編輯器內(nèi)編輯、修改。

22、文件加工信息。通過仿真或者實(shí)際加工，文件加工信息窗口可以幫助用戶統(tǒng)計(jì)文件執(zhí)行時(shí)間、加工范圍等重要信息。

23、PCI總線運(yùn)動(dòng)控制卡。

更新日志

1、在廠商參數(shù)中，增加了主軸參數(shù)，支持主軸最高轉(zhuǎn)速、啟動(dòng)(停止)延時(shí)

2、完善了對(duì)主軸轉(zhuǎn)速控制的支持：主軸轉(zhuǎn)速存儲(chǔ)、轉(zhuǎn)速提示

3、在驅(qū)動(dòng)程序(pcimc3a)中，增加了手輪支持

4、在廠商參數(shù)畫面中，增加了手輪參數(shù)

5、把固定對(duì)刀塊位置參數(shù)化

6、在工具條上添加“仿真”按鈕

7、在工具條上，增加了“直接定位”功能

8、關(guān)閉在轉(zhuǎn)臺(tái)方式下Y軸限位報(bào)警

9、修正了條件指令，使對(duì)刀、回機(jī)械原點(diǎn)等功能更準(zhǔn)確